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冷庫成套製冷設備公司
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冷庫製冷效果差常見原因

文章出處:上海旭銳製冷設備有限公責任編輯:xuruiadmin作者:網絡人氣:發表時間:2019-05-08 20:10


製冷劑泄漏


1、故障分析

係統中製冷劑泄漏後,製冷量不足,吸、排氣壓力低,膨脹閥處能聽到比平時大得多的斷續的“吱吱”氣流聲。蒸發器不掛霜或掛較少量的浮霜,若調大膨脹閥孔,吸氣壓力仍無大變化。停機後,係統內平衡壓力一般低於相同環境溫度所對應的飽和壓力。

2、排除方法

製冷劑泄漏後,不能急於向係統內充灌製冷劑,而應立即查找滲漏點,經修複後再充灌製冷劑。
 

維修後充灌製冷劑過多


1、故障分析

維修後的製冷係統中充灌的製冷劑量超過係統的容量,製冷劑就會占去冷凝器一定的容積,減少散熱麵積,使其製冷效率降低,出現吸、排氣壓力普遍高於正常的壓力值,蒸發器結霜不實,庫內降溫慢。

2、排除方法

按操作程序,須停機幾分鍾後在高壓截止閥處放出多餘的製冷劑,此時也能將係統中的殘餘空氣一並放出。
 

製冷係統內有空氣


1、故障分析

空氣在製冷係統中會使製冷效率減低,突出的現象是吸、排氣壓力升高(但排氣壓力還未超過額定值),壓縮機出口至冷凝器進口處溫度明顯增高,由於係統內有空氣,排氣壓力、排氣溫度都升高。

2、排除方法

可以在停機後幾分鍾後,連續幾次從高壓截止閥放出空氣,還可以根據實際情況適當充灌一些製冷劑。
 

壓縮機效率低


1、故障分析

製冷壓縮機效率低是指在工況不變的情況下,實際排氣量下降而導致製冷量響應地減少。這種現象多發生在經過長時間使用的壓縮機上,其磨損大,各部件配合間隙大,氣閥密封性能下降而引起實際排氣量下降。

2、排除方法

檢查缸蓋紙墊是否被擊穿而造成泄漏,有則予以更換;

檢查高、低壓排氣閥片是否關閉不嚴,有則予以更換;

檢查活塞與汽缸的配合間隙,間隙過大則予以更換。
 

蒸發器表麵結霜過厚


1、故障分析

長期使用的冷庫蒸發器要定時化霜,如不化霜,蒸發器管路上霜層越積越厚,當把整個管路包住成透明冰層時,將嚴重影響傳熱,致使庫內溫度降不到要求的範圍內。

2、排除方法

停機化霜,打開庫門讓空氣流通,也可用風機等加速流通,減少化霜時間。
 

蒸發器管路中有冷凍油


1、故障分析

在製冷循環過程中,有些冷凍油殘留在蒸發器管路內,經過較長時間的使用,蒸發器內殘留油較多時,會嚴重影響其傳熱效果,出現製冷差的現象。

2、排除方法

清除蒸發器內的冷凍機油。將蒸發器拆下來,進行吹洗後再烘幹。不易拆卸的,可從蒸發器進口用壓縮機打氣,然後用噴燈烘幹。
 

製冷係統不暢通


1、故障分析

由於製冷係統清洗不幹淨,經若幹時間使用後,汙物逐漸淤積在過濾器中,部分網孔被堵塞,致使製冷劑流量減少,影響製冷效果。係統中膨脹閥、壓縮機吸氣口處的過濾網也有微堵的現象。

2、排除方法

可將微堵部件拆下清洗、幹燥後再裝上。
 

過濾器堵塞


1、故障分析

幹燥劑使用時間較長而成糊狀封住過濾器,或汙物逐漸積於過濾器內造成堵塞。

2、排除方法

將過濾器拆下清洗、幹燥,更換新的幹燥劑,裝入係統中。
 

膨脹閥感溫包內製冷劑泄漏


1、故障分析

膨脹閥感溫包內感溫劑泄漏後,膜片下麵兩個作用力推動膜片向上移,是閥孔關閉,係統中製冷劑無法通過導致不製冷,此時膨脹閥不結霜,低壓呈真空,蒸發器內聽不到氣流聲 。

2、排除方法

停機關閉截止閥,拆下膨脹閥查看過濾網是否堵塞,若無,可用嘴吹膨脹閥進口,看是否通氣。也可目測或拆開檢查,損壞時予以更換。 

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