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氨製冷壓縮機一般故障檢修方法,你掌握了嗎?

文章出處:上海旭銳製冷設備有限公責任編輯:xuruiadmin作者:網絡人氣:發表時間:2019-05-31 11:15


冷庫的製冷係統中,製冷壓縮機是核心設備,通常被稱之為製冷主機。目前,在中小型冷庫製冷係統中多采用活塞式製冷壓縮機,因製冷工質的不同常分為氨製冷壓縮機和氟製冷壓縮機,今天最冷菌主要介紹活塞式氨製冷脫機的常見故障與思路。 
 

一、製冷壓縮機無法正常啟動

 

檢修思路


1、檢測是否由供電電壓過低或是電動機線路連接不良造成的。如果確係為電網電壓過低,則待電網電壓恢複正常後再次啟動:如果是線路接觸不良,應檢測線路與電動機有關的連接處,並予以修複。

2、檢查排氣閥片是否漏氣:如果因排氣閥片破損或密封不嚴漏氣就會造成曲軸箱內壓力過高,致使無法正常啟動.更換排氣閥片和密封線即可。

3、檢查能量調節機構是否失靈。主要檢查供油管路是否存在堵塞、壓力過低、油活塞卡住等情況並根據故障原因進行修複。

4、檢查溫度控製器是否損壞或失調;如果是失調則應調整溫度控製器;如果是損壞則應修複或更壞。

5、檢查壓力繼電器是否失靈。檢修壓力繼電器,並重新設定壓力參數即可。

 

二、沒有油壓

 

檢修思路


1、檢查油泵管路係統連接處有無漏油處或堵塞處是漏油。應緊固接頭;如果是堵塞,應疏通油管路。 

2、是否由於油壓調節閥開啟過大或著閥芯脫落。若是油壓調節閥調節不當,應調整油壓調節閥,並將油壓調至需要的數值;若屬於閥芯脫落,則要重新將閥芯裝好,並且緊固牢。 

3、若曲軸箱內油太少或是存在氨液,就會導致油泵不進油。若是油太少就應及時加油;若是後者,要及時停機,排除氨液。

4、油泵磨損嚴重.間隙過大,造成油壓上不來。對這種情況.要對油泵進行修理,故障嚴重時應直接更換。 

5、檢查連杆軸瓦、主軸瓦、連杆小頭襯套和活塞銷是否已經嚴重磨損。此時要及時更換相關零部件。 

6、曲軸箱後端蓋墊片發生錯位,堵塞住了油泵的進油通道,應做拆卸檢查,並將墊片的位置重新固定好。

 

三、曲軸箱內產生大量泡沫

 

檢修思路


曲軸箱內潤滑油起泡沫發生了液擊,主要有以下兩個方麵的原因造成的: 

其一、潤滑油中混有大量氨液,當壓力降低時,氨液就會蒸發、嚴重產生大量泡沫。對此,應將曲軸箱內的氨液抽空。

其二、曲軸箱內加入的潤滑油太多,連杆大頭攪動潤滑油造成了大量泡沫,對此,應將曲軸箱內過多的潤滑油放出一些,使油位達到規定的油麵線即可。

 

四、油溫過高


檢修思路


1、軸與瓦裝配不適當.間隙太小。應調整軸、瓦裝配間隙的大小,使間隙符合標準要求即可。

2、潤滑油中含有雜質.導致軸瓦拉毛。對此,應將拉毛軸瓦刮平.並重新更換新油即可:若瓦片拉毛嚴重時,應更換新的瓦片。 

3、軸封摩擦環安裝過緊或是摩擦環拉毛。應重新調整軸封摩擦環.若摩擦環拉毛嚴重,要更換新的摩擦環。 

4、若是由壓縮饑的吸、排氣溫度過高造成的,應將係統的供液閥進行適當調整,使吸、排氣溫度恢複正常。

 

五、曲軸箱內壓力升高


檢修思路


1、活塞環密封不嚴,從而導致高壓向低壓串氣新的活塞密封環應更換。

2、排氣閥片關閉不嚴,造成曲軸箱內壓力升高。應檢查排氣閥片座的密封性,如果密封不嚴,應及時更換新的閥片。 

3、缸套與機座的密封性變差:應將缸套拆下,把接合處清理幹淨並密封奸,重新裝配好即可。 

4、曲軸箱內進入過多氨液,蒸發後導致壓力升高:隻要將曲軸箱內過多的氨液抽空即可。

 

六、能量調節機構失靈


檢修思路


1、檢查是否由於油壓過低或是油管被堵塞了:若是油壓過低。調整增大油壓即可;若是油管堵塞,應該清洗疏通油管。

2、是否由於油活塞被卡住:應將油活塞卸下來清洗並將髒油換掉.重新正確組裝即可。 

3、是否是拉杆與轉動環安裝不正確,致使轉動環被卡住—應重點檢查拉杆與轉動環的裝配情況,並將其修理至轉動環能靈活轉動為止。 

4、檢查是否是油分配閥裝配不當所致。若是應用通氣法檢查各工作位置是否適當,並重新調整油分配閥即可。

 

七、回氣熱廢過大


檢修思路


1、檢測蒸發器中的氨液是否偏少或是供液閥開啟度偏小。若是係統缺氨,應及時補充正常;若是供液閥調整不當,應將供液:閥開啟到合適位置。

2、是否是回氣管道保溫層保溫不良或受潮損壞。應全麵檢查保溫層並更換新的隔熱材料

3、吸氣閥氣漏氣或已破裂損壞:若是漏氣輕微,可研磨閥片使其不再漏氣;若是破裂則直接更換新的吸氣閥片。

 

八、壓縮機吸氣壓力比正常蒸發壓力低


檢修思路


1、供液閥開啟太小,可導致供液不足,因此蒸發壓力就會下降。對此,隻要將供液閥開啟到適當程度即可。

2、吸氣管路中的閥門未全開或是閥芯脫落。若是前者,應將閥門全部打開;若是閥芯脫落,應將閥芯重新安裝上即可。 

3、係統中液氨缺少,即使開大壓力閥,蒸發壓力仍然偏低。此時,應根據實際情況補充適量的液氨。 

4、回氣管道細,或是回氣管路中有“液囊”現象,若是管徑太細,應重新更換合適的回氣管;若是存在“液囊”現象,則應將回氣管路中的“液囊”段拆掉,並重新焊接管道即可。

 

九、壓縮機濕行程


檢修思路


1、當壓縮機啟動時,如果吸氣閥開啟過快,就會導致濕行程:因此,在開機時應緩慢開啟吸氣閥,以避免導致濕行程,損壞壓縮機。 

2、如果供液閥的開啟度過大,也會導致濕行程。此時,隻要適當將供液閥關小即可。 

3、在冷庫融霜後恢複至正常溫度時,應緩慢開啟吸氣閥,並隨時觀察製冷壓縮機的運轉情況。若是回氣溫度下降過快,應暫時停止開啟,並等運轉恢複正常時,再繼續緩慢開啟。

 

十、曲軸箱內有敲擊聲


檢修思路


1、檢查連杆大頭瓦與軸拐軸頸的間隙是否過大。此時,應調整間隙,或者直接更換新瓦。

2、如果主軸承與主軸頸之間的間隙過大,就會發生碰撞與摩擦,產生敲擊聲。應修理或更換新瓦。 

3、檢查是否是開口銷斷裂,連杆螺母有鬆動。如果是,應更換新的開口銷,並將連杆螺母緊固好。

4、如果聯軸器中心不正或聯軸器鍵槽處已鬆動。應調整連軸器或檢修鍵槽或更換新鍵。 

5、主軸承鋼珠磨損,軸承架斷裂。對此,更換新的軸承即可。

 

十一、氣缸壁溫度過熱


檢修思路


1、若是油泵發生故障,造成油壓過低或油路發生堵塞:應停機進行全麵檢修。 

2、檢查是否活塞與氣缸壁之間的間隙太小或活塞走偏:此時,應調整活塞即可。

3、安全塊或假蓋密封不嚴,造成高低壓串氣。對此應采取措施進行修複使密封性能提高。

4、檢查吸氣溫度是否過高。應進行調整操作使吸氣溫度降下來。

5、如果是潤滑油質量不好,粘度太小。應停機更換新的潤滑油。

6、檢查冷卻水套內是否是水垢太厚或者是水量已不足:若是水垢太厚,應及時清除;苦水量不足,應加大冷卻水量。

7、檢查吸氣、排氣閥片是否已損壞。如果損壞,應及時更換吸、排氣閥片。

8、檢查活塞環是否已嚴重磨損。若是,更換新的活塞環即可。

 

十二、軸封漏油嚴重


檢修思路


1、檢查是否軸封裝配不良,造成了軸封嚴重漏油。應將軸封正確裝配。 

2、檢查動環與固定環摩擦麵是否已經拉毛。若拉毛嚴重,應仔細研磨密封麵並重新裝配。 

3、若橡膠密封圃老化或鬆緊度設置的不適當就會漏油:對此,應更換新的橡膠圃,並調整合適的鬆緊度。 

4、檢查是否是由於軸封彈簧的彈力減弱,造成了軸封漏油:應將原彈簧拆下,並更換新的同大小的彈簧。 

5、檢查固定環背麵與軸封壓蓋是否密封性變差。對此,應將固定環拆下,並將背麵環清洗幹淨後重新裝配好。

6、如果曲軸箱壓力過高,應進行調整操作。但在停車前應先將曲軸箱的壓力降下來,並檢查排氣閥是否泄漏。

 

十三、軸封油溫過高


檢修思路


1、檢查是否潤滑油已不足,或油管路堵塞。若油不足,應適量添加潤滑油;若是管路堵塞,則應疏通油管路。

2、檢查是否是潤滑油不幹淨或已變質。對此,應清洗過濾器,並更換新油。

3、檢查動環與固定環摩擦麵是否壓得過緊。應適當調整彈簧的彈力強度。

4、填料壓蓋過緊。應均勻調整壓蓋螺母,使其避免太緊,造成軸封油溫太高。

5.檢查主軸承裝配間隙是否過小。對此,應適當調整間隙。

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